（1）检查螺杆泵进、出口法兰及地脚螺栓紧固情况，如松动，需重新紧固（观察地基是否与安装图纸要求一致）。

（2）检查电气控制装置和接地装置是否接线完好，若出现松动情况，及时联系电工紧固，并检测控制柜与泵设备电气需求是否匹配。

（3）检查联轴器是否同轴，断面间隙是否合适（非直连结构间隙一般2-6mm）。

（4）检查减速机齿轮油是否添加足够、冒气孔拉环是否拉下。

（5）检查变频控制方式的变频电机风扇是否独立接线（变频电机风扇为工频方式接线）。

（6）螺杆泵启前，确保进、出口阀门完全打开，然后按照泵旋转方向盘转数圈，直至泵无卡滞现象为止（工频控制不需要），另外首次开机前需将进口灌满（针对安装方式需自吸的情况）。

（1）将控制器打到就地模式（手动模式）按下螺杆泵的启动按钮（点动）；观察螺杆泵旋转方向是否与泵机组上装订的旋转方向一致、如有区别，立即停泵，重新对调电机接线或电控柜接线（控制螺杆泵电机的线）此接线步骤让专业电控操作，然后再重新启动。

（2）检查电机风扇旋转方向是否正常、运行半小时内是否出现其他异常情况（如振动、噪音、超载等）检查电机、减速箱、传动轴、泵壳体等各部位的温度是否正常。

（3）检查螺杆泵的流量、压力是否在额定范围内（有轻微偏差属于正常情况）。

（4）切换远程控制再次启动运行；若出现故障，需排除自动控制程序问题。

（1）定期检查减速机内润滑油质，按需进行更换。减速机使用半年应进行清洗及更换齿轮油(320号或220号齿轮油)。

（2）检查电动机轴承并加注润滑脂。

（3）根据需要更换机械密封。

（4）泵长期停用，应放掉泵内的积液，防止堵塞管道，再开启前需盘车避免启动时过载。

（5）在运行时，如果发生异常情况，立即停泵，检查原因，排除故障。

（6）任何情况下都要避免泵设备发生干运转，即使是很短时间的干磨也会造成设备损坏。

（7）针对流动性差的介质可以适当降低运行频率，在满足工况需求前提下一般建议20-30HZ最为适合。